油墨正常轉移 印刷才會成功

　　印刷機的一切行動都是為了油墨的正常轉移，只有正常轉移才能達到順利復制，所謂正常轉移也就是適性印刷。印刷其實就是復制，是依靠油墨的轉移來完成的，油墨轉移得好，復制就會成功，油墨轉移得不好，復制就會失敗。

　　今天，中國十大油墨品牌的小編帶領大家先了解一下墨路的轉移比重再談影響膠印油墨轉移的因素。

　　膠印油墨的轉移從機上的墨槽開始算起，墨量轉移的比重分別是：

　　從傳墨輥開始算起，串墨輥每次帶走傳墨輥的總墨量轉移率大概為40%左右，從串墨輥到靠版墨輥的轉移約為50%，再從印版著墨后轉移致橡皮布約為60%，這就是所謂的四五六比例。

　　而最終油墨通過橡皮布轉移到紙張時，油墨轉移率應為80%以上，也就是說油墨的轉移是沒有百分百的。

　　墨路越往上剩墨會越多，特別是黏性大的油墨，它們的差距會更大，這也是關系到一個印刷適性的問題，如何控制油墨的轉移比例是個比較復雜、也是十分重要的問題。

　　而對于油墨的轉移，影響因素有很多，如油墨的適性條件，水墨是否平衡，紙張的材質，印版的質量，橡皮布的選用和安裝，潤版液的pH值，添加劑的使用，機械協(xié)系統(tǒng)的調節(jié)等假如在實操上都達不到印刷適性的要求，那么油墨轉移就一定會出個故障。影響膠印油墨轉移的因素如下：

　　1、由印版到橡皮布的轉換。

　　由于膠印印刷是間接印刷，印版圖文部分的油墨必須經(jīng)過橡皮布才能轉移到承印物表面，所以要求橡皮布表面要具有良好的親油、疏水性能，橡皮布和印版之間要有合理、均勻的壓力，印版圖文部分向橡皮布轉移時，印版圖文部分還要保存一部分油墨，才能起來保護作用是不可低估的，也是不可缺少的。

　　2、由橡皮布承印物的轉移。

　　印跡墨層由橡皮布向印刷品轉移時，橡皮布和承印物之間的壓力要均勻。承印物本身的收墨性能也要良好，并要有足夠的強度，表面應光滑、厚度要均勻才能印出好的產(chǎn)品。印跡油墨轉移到承印物表面一般可分三個步驟：印跡墨層和承印物接觸轉印初期。印跡墨層受到擠壓力的作用，在印版壓力的作用下，油墨被壓入承印物表面起伏不平的毛細孔中空泡現(xiàn)象和印跡墨層的斷裂。此時墨層由于離心力和空泡現(xiàn)象的發(fā)生，墨層發(fā)生拉伸斷裂，但由于油墨對承印物表面具有較好的潤濕性質，使一部分印跡墨層轉移到承印物表面。印跡墨層一分為二后，轉移在承印物表面的印跡油墨，通過毛細孔吸附作用，繼續(xù)滲入紙內。對于表面光滑、吸收性很小的承印物來說、印跡墨層能否吸附在承印物表面，主要取快于承印物表面對油墨的親和性，取快于油墨與承印物分子間的作用力。